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          齿形刀片的硬度及耐磨性如何鉴别

          发布时间:2019-09-28  阅读:2205次   字号:  
             齿形刀片专业用于削铅笔的机械用刀。机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成,车削这类材料时,多构成带状切屑。

          高的硬度和耐磨性

          硬度是齿形刀片材料应具有的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑,其硬度有必要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形

          度,一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵挡磨损的才能。一般来说,齿形刀片材料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬质点

          数量越多,颗粒越小,分布越均匀,则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分,强度,显微安排与摩擦区的温度有关。可用公式

          性wr;we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高,耐磨性越好。

          满意的强度和耐性

          要使齿形刀片再承受很大压力,以及在切削进程经常出现的冲击和颤动条件下作业,而不发生崩刃和折断,机械刀片材料就有必要具有较强的硬度。耐热性是衡量齿形刀片材料切削功能的首要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下坚持i约好的硬度,耐磨性,强度和耐性的

          片材料还应具有在高温下抗氧化的才能以及出色的抗粘结合抗分散的才能,即担卫艺材料应具有出色的化学稳定性。

          出色的热物理功能和耐热冲击功能

          齿形刀片材料的导热性越好,切削热越简单从切削区散走,有利于下降切削温度。

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