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          镶钢硬质合金刀片材料性能特征

          发布时间:2020-04-01  阅读:2594次   字号:  
             镶钢硬质合金刀片材料性能特征
           
            1、硬度(IS0 3738及lS0 3878)
           
            材料抵抗局部塑形变形的能力。硬质合金常用硬度测定方法为洛氏硬度或维氏硬度测量法,単位分别为HRA和HV。需注意由于二者测量方法不相同,两种硬度值的转换应根据测量材料的参照表进行换算。
           
            2、断裂韧性
           
            断裂韧性是指材料抵抗内部裂纹失稳扩张的能力。其大小取决于材料的成分、组织等内在因素,表征材料综合性能。
           
            3、抗弯强度(lS0 3327)
           
            抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力。其值为在一个标准的三点弯曲试验中在材料的破断点测得的应力。此试验应用于硬质合金时,使用一个标准夹具及试样(Φ3.25mm x38.7mm)。TRS使用几个测量值的平均值作为测量值。随试样几何形状,表面状态及实验设备的不同,此值可以变化很大。特别要指出的是,此结果对表面光洁度,表面残留应力,表面腐蚀及材料内部的缺陷很敏感。必须注意,不能只用TRS值作为牌号选择的标准。
           
            4、密度(lS0 3369)
           
            密度是材料的质量与体积的比率,通常使用液体置换法进行测定。密度在硬质合金工业中通常用于确定一个牌号成分的准确性。与通常的理解不同的是,现代硬质合金的孔隙度水平不能用测量密度的方法来确定。碳化钨(WC)的密度是15.7g/cm³,钴(Co)的密度是8.9g/cm³。因此对于WC-Co牌号来说,随钴含量的增加,密度减小。

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